高壓加速老化試驗(yàn)箱內(nèi)外箱均采用304不銹鋼板，圓型內(nèi)箱，不銹鋼圓型試驗(yàn)內(nèi)箱結(jié)構(gòu)，符合工業(yè)容器標(biāo)準(zhǔn)，可防止試驗(yàn)中結(jié)露滴水設(shè)計(jì)。圓幅內(nèi)襯，不銹鋼圓幅型內(nèi)襯設(shè)計(jì)，可避免蒸氣潛熱直接沖擊試品。Jing密設(shè)計(jì)，氣密性良好，耗水量少，每次加水可連續(xù)200h。自動(dòng)門禁，圓型門自動(dòng)溫度與壓力檢知An全門禁鎖定控制，門把設(shè)計(jì)，箱內(nèi)有大于常壓時(shí)測(cè)試們會(huì)被反壓保護(hù)。
試驗(yàn)箱產(chǎn)品特色：
1、具有自動(dòng)加水功能并且在試驗(yàn)過程中水位過低時(shí)自動(dòng)。
2、試驗(yàn)過程自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)至完成結(jié)束，使用簡(jiǎn)便。
3、溫度控制：LED數(shù)字型溫度控制器可作Jing確試驗(yàn)溫度之設(shè)定、控制及顯示。
4、定時(shí)器：LED數(shù)字型定時(shí)器，當(dāng)鍋內(nèi)溫度到達(dá)后才開始計(jì)時(shí)以確保試驗(yàn)完全。
5、Jing準(zhǔn)的壓力/溫度表隨時(shí)顯示鍋內(nèi)壓力與相對(duì)溫度。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)流水器自動(dòng)排出未飽和蒸氣以達(dá)到好的蒸氣品質(zhì)。
7、一體成型硅膠門墊圈，氣密度良好，且使用壽命長(zhǎng)。
8、內(nèi)經(jīng)拋光處理美觀不沾污。

試驗(yàn)箱執(zhí)行與滿足標(biāo)準(zhǔn)：
1.GB/T10586-1989濕熱試驗(yàn)室技術(shù)條件；
2.GB2423.3-93(IEC68-2-3)恒定濕熱試驗(yàn)；
3.MIL-STD810D方法502.2；
4.GJB150.9-8溫濕試驗(yàn)；
5.GB2423.34-86、MIL-STD883C方法1004.2溫濕度、高壓組合循環(huán)試驗(yàn)；

試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu): 
1.圓型內(nèi)箱,不銹鋼圓型試驗(yàn)內(nèi)箱結(jié)構(gòu),符合工業(yè)安全容器標(biāo)準(zhǔn),可予防試驗(yàn)中結(jié)露滴水現(xiàn)象.  
2.精密設(shè)計(jì),氣密性良好,耗水量少,每次手動(dòng)加水可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1H;自動(dòng)加水可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)999H;  
3.自動(dòng)門禁,圓型門自動(dòng)溫度與壓力安全檢知、門禁自動(dòng)鎖定控制系統(tǒng),采用安全門把設(shè)計(jì),內(nèi)箱有大于正常壓力時(shí)測(cè)試門會(huì)被反壓保護(hù)而打不開.保護(hù)操作人員安全。  
4.型packing,內(nèi)箱壓力愈大時(shí),packing會(huì)有反壓會(huì)使其與箱體更緊密結(jié)合,與傳統(tǒng)擠壓式完全不同,可延長(zhǎng)packing壽命.  
5.實(shí)驗(yàn)開始前之真空動(dòng)作可將原來(lái)內(nèi)箱之空氣抽出，并吸入過濾器,過濾之新空氣packing  ＜1micom.以確保箱內(nèi)之純凈度.  
6.保修期：機(jī)器全系統(tǒng)保固壹年(天災(zāi)或人為因素造成損壞不在此限),終身維護(hù).  
7.交貨期限:簽訂合同定金確定后3（現(xiàn)貨）個(gè)工作日.需方工廠交貨,我司提供免費(fèi)包裝、運(yùn)輸人員培訓(xùn)、安裝、調(diào)試等費(fèi)用.

試驗(yàn)箱使用條件：
溫度：5℃～+28℃（內(nèi)平均溫度≤28℃）
相對(duì)濕度：≤85%RH
氣壓：86kPa～106kPa
供電條件 三相四線+保護(hù)地線，電壓范圍：AC（380±38）V
頻率允許波動(dòng)范圍：（50±0.5）Hz
保護(hù)地線接地電阻小于4Ω
高壓加速老化試驗(yàn)箱安全保護(hù)裝置：
1、感溫器檢測(cè)保護(hù)；
2、一階段高溫保護(hù)；
3、一階段高壓保護(hù);
4、箱門壓力限制;
5、水箱缺水報(bào)警斷電;
6、溫度加熱器保護(hù);
7、濕度加濕器保護(hù);
8、二階段高溫保護(hù);
9、二階段高壓保護(hù);
10、三階段緊急泄壓保護(hù);
11、手動(dòng)泄壓保護(hù);自動(dòng)泄壓等.
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