鹽霧試驗箱是一款模擬自然環(huán)境，檢驗?zāi)承┊a(chǎn)品、材料其防護層的抗鹽霧腐蝕能力，經(jīng)常會接觸到具有一定腐蝕性的溶液和溶劑,所以所制造的材料一般都選用抗腐蝕性能較好的材料,而硅材料正是的選擇。
硅橡膠是無色透明高黏滯塑性直鏈高分子化合物,在有機過氧化物做作用下，經(jīng)過化作用制成橡膠制品,比一般硅橡膠更耐使用,硅橡膠既具有良好的物理性能，也具有良好的化學(xué)性能,能在200℃以下長期使用，對、無機酸、氧化劑的腐蝕作用的有的抵抗能力，耐酸性更為突出。
鹽霧噴霧方法：
1. 氣流式噴霧方法，連續(xù)、間隙任選。鹽霧的噴吐通過壓縮空氣，通過壓縮空氣管路來提供。
2. 壓縮空氣的壓力受一個減壓閥來控制。當(dāng)試驗設(shè)備關(guān)閉時，一個專門的電磁閥可以關(guān)閉壓縮空氣。
3. 氣體飽和凈化器：將氣體進行加熱、除油、加濕的，變成與箱體等溫、潔凈、有濕度的飽和氣體。

技術(shù)規(guī)格：
1、型號：SH-容積 
4、鹽水噴霧試驗：NSS,ACSS  
5、試驗室：35℃±1℃  
6、飽和空氣桶：47℃±1℃  
7、耐腐蝕試驗：CASS  
8、試驗室：50℃±1℃  
9、飽和空氣桶：63℃±1℃  
10、空氣供應(yīng)系統(tǒng)：空氣壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整，

控制系統(tǒng)：
1. 控制操作界面均在同一機板，人性化直立操作；LCD數(shù)碼顯示管，所有監(jiān)測數(shù)據(jù)且一目了然。
2. 采用（Siemens）PLC，32位汽車高處理器，性能穩(wěn)定，可靠。
3. 計時方式可快速轉(zhuǎn)換，方便觀察試驗時間，可調(diào)試為0.1S~999999H（H、M、S可調(diào)），并具備停電記憶功能。
4. 按照國際鹽霧試驗運行要求設(shè)計，全自動模式和手動模式可選擇，全自動模式下，機器運行溫度未滿足試驗要求，機器自動工作（人為因素除外）；大大提高試驗的準(zhǔn)確性。
5. 附雙重超溫保護，缺水警示、亮燈并自動加水；水位控制系統(tǒng)采用直流低電壓輸入，確保使用An全性和設(shè)備使用壽命。
6. 雙通道PID溫度控制，誤差±0.5，方便校檢和計量。
7. 試驗完成后，具備自動除霧裝置，可清晰觀察試驗室內(nèi)之試品。
8. 純銀解點繼電器，壽命達5000000次。
9. 全天侯監(jiān)測運行，無需留守；
10. 可程式試驗功能，可調(diào)；試驗的準(zhǔn)確性高；
11. 加大型機種之試驗槽上蓋以氣壓缸自動方式開關(guān)，操作容易且安全性佳。

主要參數(shù)：
2、箱體材質(zhì)：試驗機箱體采用淺灰色PVC板，厚度5mm，耐用溫度在85℃，結(jié)構(gòu)牢固；試驗室密封蓋采用透明壓克力耐沖擊板，厚度5mm。
3、技術(shù)依據(jù)：依照JIS、ASTM、CNS、GB標(biāo)準(zhǔn)
4、鹽水噴霧試驗：NSS 、ACSS
5、試驗室：35℃±1℃
6、耐腐蝕試驗：CASS 
7、壓力空氣桶：47℃±1℃
8、試驗室：50℃±1℃
9、壓力空氣桶：63℃±1℃
10、定時器：0~.9h。
11、加水系統(tǒng)：采用自動、手動兩種加水系統(tǒng)，自動或手動補充壓力桶、試驗室水位，防止缺水高溫損傷儀器。
用鹽霧試驗箱試驗過程時，應(yīng)該注意什么？
1、試樣要放置好，各試樣之間不要有接觸，也不可與其他金屬部件接觸，以此消除部件之間的相互影響。
2、鹽霧試驗箱的溫度應(yīng)保持在（35±2）℃
3、所有的暴露區(qū)域都應(yīng)維持在鹽霧條件，用面積為80㎡的器皿在暴露區(qū)域的一點連續(xù)收集至少16h的霧化沉積溶液，平均每小時收集量應(yīng)在1.0～2.0之間，至少應(yīng)采用兩個收集器皿，器皿放置的位置不應(yīng)受式樣的遮擋，以避免收集到試樣上凝結(jié)的溶液，器皿內(nèi)的溶液可用于測試pH值和濃度。
4、濃度和pH值的測量應(yīng)當(dāng)在下列時間內(nèi)進行
a、對于連續(xù)使用的試驗箱，每次試驗后應(yīng)對試驗過程中收集到的溶液進行測量。
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